Supports de galerie de toit de voiture
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Supports de galerie de toit de voiture

Xiamen Huimei Industry and Trade Co., Ltd. est fière de fabriquer des supports de galerie de toit de voiture de la plus haute qualité. Ces supports améliorent non seulement la fonctionnalité de votre véhicule mais ajoutent également une touche de style à vos aventures. Conçus pour résister aux rigueurs de n'importe quelle route, ils offrent une plate-forme sécurisée et fiable pour votre équipement, vos bagages ou votre équipement de sport.

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Description du produit

Xiamen Huimei Industry and Trade Co., Ltd. est un fabricant professionnel de pièces automobiles. Nos supports de galerie de toit de voiture peuvent être personnalisés en différentes tailles, matériaux et spécifications en fonction des besoins du client. Fournissez-nous simplement des dessins ou envoyez-nous des échantillons, et nous vous fournirons une personnalisation précise 1:1. N'hésitez pas à nous envoyer une demande.

La fabrication de Huimei est un projet systématique qui intègre la science des matériaux, la conception mécanique, les moules de précision, le contrôle automatisé et la gestion stricte de la qualité. La sélection et le contrôle de chaque maillon du processus s'articulent autour des objectifs fondamentaux de sécurité, de légèreté, de fiabilité et d'économie, reflétant pleinement le niveau de fabrication automobile moderne.



Roof luggage rack for new energy vehicles 

 

Paramètres du produit :

Marque: HUIMEI

Matériau : soudage en acier au manganèse

Personnalisation : OEM/ODM acceptable

Quantité minimale de commande : 50

Certificat : ISO, CE

Délai de livraison : 15-30 jours

Pays d'origine :Xiamen, Chine

Capacité d'approvisionnement : 1 000 000 par mois



Processus de formation de noyau

La technologie de base des barres transversales et des barres latérales du porte-bagages réside dans le formage précis par extrusion de profilés en aluminium et dans le contrôle ultérieur du redressement. Nous concevrons des moules d'extrusion de haute précision pour garantir que les dimensions et la structure du profilé répondent aux exigences de portance et d'assemblage. Les tiges d'aluminium chauffées seront envoyées dans la machine d'extrusion et, grâce à l'extrusion à haute pression, de longs profils continus seront formés. Après le processus d’extrusion, les profilés doivent subir des processus de traction, d’étirement et de redressage précis. Les barres transversales ou les barres latérales du rack maintiendront une grande rectitude, aucune flexion et aucune distorsion dans des conditions de longue distance.





Roof luggage rack

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Contrôle qualité

Test au brouillard salin :

Nos produits simulent un environnement de pluies acides et testent leur résistance à la corrosion pendant plus de 48 à 96 heures (pendant le test).


Essai de fatigue et de vibration :

Nous simulons les chocs pendant la conduite du véhicule pour tester si les pièces de connexion se desserrent.


Charge statique et test destructif :

Pour vérifier s'il y aura une déformation sous la capacité de charge maximale.


Test d'épaisseur de film :

Nous effectuerons des tests tiers pour vérifier si le film d'oxyde ou l'épaisseur du revêtement répond aux normes.

FAQ

Quels sont les procédés de fabrication les plus couramment utilisés par l’entreprise ?

Faire correspondre la sélection des matériaux avec le processus de moulage est la pierre angulaire pour déterminer les performances, les coûts et l’efficacité de la production du produit. L’estampage et le moulage sous pression sont deux des technologies de moulage les plus essentielles et les plus utilisées.


Pourquoi de nombreuses pièces subissent-elles un usinage après moulage ?

L'usinage (tel que le fraisage, le perçage et le taraudage CNC) est une étape critique pour garantir la précision finale et la fonctionnalité du support. Qu'il s'agisse d'estampage ou de moulage sous pression, il existe certaines tolérances et certaines caractéristiques critiques ne peuvent pas être directement moulées.


Le traitement de surface (tel que l'électrophorèse ou la peinture) affecte-t-il la résistance du support ?

Bien qu'il n'améliore pas directement la résistance structurelle du support (telle que la résistance à la traction ou à la compression), il est crucial pour ses performances et son intégrité à long terme, améliorant ainsi son côté pratique.







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